\定制化低压小电流板间电源连接器

定制化16.新能源汽车连接器高要承受250A电流、600V电压的能力，因此对连接器防触电的要求非常高。同时，连接器的插拔操作会产生电弧，这会严重危害到电气连接和电子设备，并且可能引起汽车燃烧，这些都需要连接器的特殊设计与开发。

一、产品概述

1、“HV”系列连接器及线束总成是专为汽车应用设计，尤其是基于高电压及高电流设计的混合动力汽车及纯电动汽车

2、高通载能力：针对电动汽车动力线束的高电流特点，采用Chogori专利技术的NEWSOK插孔技术，载流性能，机械寿命长，可高达10000次插拔

3、操作简便，所需操作空间小：针对电动汽车，尤其是电动小车内的狭小空间对连接器尺寸及可操作空间的限制，连接器设计采用推拉自锁式结构，易于安装及拆装

4、的电磁屏蔽功能：针对汽车行驶中高振动状态下对连接器及线束电性能高可靠性的要求,采用线缆周围灌胶封装设计，动力电缆与屏蔽外层绝缘可靠性高

5、使用环境温度范围：-40～125°C

6、防护等级高：在插头插座装配后，防护等级达IP67

7、防误插设计，满足电池包或3相电机需要防错插的要求

8、金属推拉自锁结构,锁紧后可听到清晰的锁紧声“click”

9、高耐电压能力：3000VAC.（部分可高达5000V）

10、产品的系列多，使用范围广：额定电流60A~600A，搭配的动力线缆线径10~185mm2

11、符合ROHS要求

12、插针与插孔，插头与插座间可相互搭配，满足不同的需要

　不过虽然市面上支持这项技术的设备越来越多，但是相应的配件市场却没有跟上，有些厂商连支持Quick Charge 2.0的充电器都不给配备一个。整个在AdvancedScience期刊中可以看到。并且课题组已与一家海外企业在合作研制智能手表的可伸缩腕带，这一腕带用锂电池做成的纤维编织而成，不仅可以智能手表的重量，还可以将续航时间成倍加。中科院大连化物所程谟杰研究员中高温固体氧化物燃料电池研究团队和美国密苏里大学堪萨斯城分校陈晓波教授在固体氧化物燃料电池合作研究中取得进展，相关成果发表在:1703-1709)上。



二、机械性能

1、机械寿命：插拔≥500次(高可达10000次)

2、振动(GB-T2423.10-1995)：

  a.三轴方向，经受频率为55～500Hz，加速度为150m/s2的全扫描振动，30分钟

  b.频率为60Hz和200Hz、加速度为150m/s2的定额振动实验

  c.每个方向振动8min，三方向共计24min。电流中断时间不应超过1μs

3、冲击(TB2761-1996-4.16)：

  a.在三个垂直轴方向，经受频率约为10~40次/min

  b.加速度为300m/s2，脉冲持续时间为10ms的碰撞试验，每方向至少1000次，共计3000次以上，电流中断时间不应超过1μs

”他指出，可能被另一家公司收购，因为列出的一个发明人与苹果电动汽车公司无关。 此外，这类电池能够在不需要焊接的前提那崴赏瓿绯刈榈牟⒘或串联。而直流电与交流电互相转换的逆变器，是一种昂贵的设备，只有用这种设备，才能让太阳能发出的12伏直流电变成电网的220伏交流电源。 ClockONE是一款1米长的数字化钟表，一节电池能使用一年时间。2014年12月，这一新型电池作为核心创新品牌部件，在海太阳开始量产，相关手机和电脑终端品牌商将发布使用这一新型电池的新产品。



三、电气性能

1、额定工作电流：60A~600A（搭配的动力线缆线径10~185mm2）

2、额定工作电压：630VAC/DC(需更高的电压，可为客户订制)

3、绝缘阻抗:2000MΩmin

4、绝缘耐压:3000V（部分可达5000V）

5、屏蔽、非屏蔽型号可选

”锂电 在强锂离子面前，石墨并不是一个好选择，它了锂离子的承载量，同时，也削减了锂电池的电量。 虽然锂电池失效的概率并不高，但它在上的总体拥有量还是相当惊人，当然你也肯定不希望手上的iPhone或驾驶的电动汽车遇到这样的意外。 萨杜威教授说，这种电池的性能等级：寿命300年以上;甚至日常充放电10年后仍然保持99%以上的初始容量。过量的锂可以补偿随后循环中的容量损失，因此可以进一步强电池的循环寿命。



四、耐环境性能

1、工作温度:-40~125°C,短时可高达150°C

2、防护等级:IP67

3、塑胶阻燃等级:UL94-V0

4、盐雾等级:48小时,96小时,(有特殊需求，可达720小时)

5、符合RoHS要求





五、动力线缆

1、采用耐油，耐温，阻燃型薄壁电缆（桔黄色)，符合标准ISO6722-2006.温度范围-40～125度，额定电压：600V，耐压：>5000V

2、也可由客户提供动力线缆，Chogori负责组装及尾部灌胶封装





六、材料

1、外壳：铝合金/锌合金，表面镀锌，镀镍，阳极氧化等

2、绝缘塑胶：加强型阻燃塑胶

3、插针：铜合金，表面镀银

4、密封件：橡胶

 

13.随着日益增长的环境和能源问题使得新能源汽车迎来了快速发展期，新能源汽车高压连接器，EV单芯互锁大电流接插件，混合动力与纯电动汽车相对于传统的燃料汽车，增加很多高压配件，新能源汽车高压连接器，EV单芯互锁大电流接插件，如动力电池、高压配电盒、驱动电机、电机控制器等，这就对汽车用电缆与电连接器件的结构、安装的便利性、稳定性也提出了新的要求。由于这些电缆与电连接器布置在前舱发动机与底盘区域,温度高、空间狭小，需要电缆柔软、转弯半径小，耐高低温性能好，电连接器尺寸设计合理性；其次道路工况复杂，电缆与电连接器的耐磨性，互锁后的可靠性要好且机械强度高；另外车速时高时低，特别是满载爬坡等恶劣工况，瞬间大电流要求电缆与电连接器具有短时过载能力。

3.电动汽车接口所需满足的要求由于多样性而对连接器性能提出更为严格的要求。高插拔次数、载流能力、耐热性和抗震动性是企业产品开发要考虑的因素。随着新能源汽车电驱动单元的功率需求越来越大，对连接器的工作电流和电压提出了越来越高的要求，传统连接电压在14V左右，而电动汽车高压连接器电压达到400-600V。